Efekt przenoszenia ciepła różnych płetwy

Pięte rurki są podzielone na zintegrowane kiełkowanie, spawane płetwy, rurki spawane płetwy o wysokiej częstotliwości i mechanicznie podłączone rurki żebra. Cała płetwowa rurka jest wykonana z odlewania, obróbki lub toczenia, a płetwa jest zintegrowana z rurą, taką jak ekonomizer kotła o niskim ciśnieniu, to żebrowana rurka wykonana przez całe odlew.

Ten rodzaj żebrowej rurki nie ma kontaktu oporowego termicznego, wysokiej wytrzymałości, wstrząsu cieplnego i wibracji mechanicznych, przenoszenia ciepła, wydajności rozszerzalności mechanicznej i cieplnej są lepsze, ale wysoki koszt produkcji jest odpowiedni dla rur o niskiej zawartości żebrowania o stosunku płetw mniejszym niż 5 . Spawana rurka płetwy jest wytwarzana przez proces spawania lutowania lub obojętnego ochrony gazu, różne materiały płetw i rur spawanych razem, produkujące żebra rurki z płetwem prosto, z dobrym przenoszeniem ciepła i właściwościami mechanicznymi, szeroko stosowanymi w przemyśle.

Ponieważ pozostałość w spoinie nie sprzyja przenoszeniu ciepła, jakość spawania musi być zagwarantowana. Spawana płetwana rurka o wysokiej częstotliwości polega na zastosowaniu generatora o wysokiej częstotliwości generowanym przez indukcję elektryczną o wysokiej częstotliwości, tak że powierzchnia rury i płetwy kontaktują się z wysoką temperaturą i częściowym topnieniem, a następnie przez ciśnienie, aby uczynić płetwę i rury w jeden .

Proces połączenia nie ma strumienia, lutu, prostej produkcji, doskonałej wydajności, najbardziej przemysłowych zastosowań procesu. Mechaniczne połączenie wokół rurki chipowej jest słabe, głównie istnienie kontaktu oporowego termicznego, szczególnie w obsłudze napięcia płetwy płatkowej wraz ze wzrostem temperatury i szybkiego spadku, tak że szybkie wzrosło opór termiczny kontaktowy. Wydajność przenoszenia ciepła chipów spawalniczych jest najlepsza. Wydajność płyty jest również dobra, ponieważ ciasny rękaw płetwy i powierzchnia rurki po ocynkowaniu na gorąco. Wydajność przenoszenia ciepła walcowania bimetalicznego jest podobna do wydajności typu inkrustowego, który jest następnie wdrażany z płetw po garniturze.