Dwa zestawy ultra długiej usługi Daqing Petrochemical

„Od kilku dni temu trzy jednostki uwodornienia benzyny benzyny i trzy jednostki ekstrakcji aromatycznej działają ciągłe od ponad 1000 dni, osiągając podwójny przełom w długim cyklu jednostki po raz pierwszy. To jest Najlepszy poziom w historii od pierwotnego początku jednostki. ” LIPIEC 13, Yu Jing, dyrektor wspólnego warsztatu Aromatics Workshop of Daqing Petrochemical No. 1, podekscytowany podzielił się tą radością na porannym spotkaniu.

Bezpieczeństwo jest podstawą produkcji. Fabryka zawsze przestrzegała celu bezpiecznego produkcji i rafinowanego zarządzania jako punktu wyjścia. Ciężko pracował nad długoterminowym działaniem sprzętu i założył zespół badawczy, aby pomóc każdemu zestawowi sprzętu pozbyć się wąskich gardeł i przezwyciężyć trudności. Warsztaty wspólne Aromatics nadal wzmacniają bariery bezpieczeństwa w długoterminowym działaniu urządzenia z trzech aspektów aktualizacji kontroli procesu, doskonałego zarządzania sprzętem i ulepszaniem platformy zarządzania, i osiągnęły najlepszy historyczny wynik 1040 dni ciągłego działania Urządzenia G3 i F3.

Mówiąc o tym, jak zrealizować długoterminowe działanie produkcji, dyrektor fabryki Wang Yanpeng powiedział: [Używamy urządzenia jako jednostki do przeprowadzenia dogłębnych badań i analizy problemów, rozwiązujemy problem przyległych szyje, które wpływają na bezpieczną produkcję, Wzmocnij dopasowanie w górę i niższym, współpracę między profesjonalistami oraz organizuj profesjonalnych techników w wydziałach i warsztatach, przeprowadzają kompleksowe i systematyczne czesanie, dochodzenie i optymalizację sprzętu, a także zapewnić inną „ubezpieczenie” do stabilnej produkcji ”.

Z biegiem lat Warsztaty Aromatics Wspólne warsztaty aktywnie zorganizowały personel techniczny, szkielety zespołowe i personel z wysokim wykwalifikowaniem, aby przeprowadzić kompleksowe badanie sprzętu, zidentyfikowano 7 kluczowych problemów, sformułowano 13 łagodzenia, zapobieganie i kontrolę oraz mierniki reakcji oraz wzmocniły i wzmocnił i zaktualizowana codzienna kontrola procesu, aby zapewnić każdy zestaw sprzętu w warsztatach jest w dobrym stanie operacyjnym, co zapewnia solidną gwarancję dla „długiego” działania cyklu produkcyjnego.

Jako jedyne „urządzenie nie przeciekające na poziomie firmy Daqing Petrochemical” do stworzenia jednostki pilotażowej, zakład zwiększył zarządzanie sprzętem, aby osiągnąć wyciek „zero” w dobrym zarządzaniu. „Przeanalizowaliśmy przyczyny i późniejsze skutki dogłębnego upływu według rodzajów dynamicznych i statycznych sprzętu i rurociągów, ściśle wdrożyliśmy sprzęt„ One Policy ”i kontrolę, przeprowadzili oceny ryzyka na czynnikach upływu i czynnikach upływu i Sformułowane odpowiednie miary łagania w odpowiednim czasie w celu zapewnienia szczegółowej analizy ryzyka kompleksowej, kompleksowej oceny ryzyka i konkretnego wdrażania miar ”. powiedział Zhang Yuhui, dyrektor fabryki sprzętu.

Warsztaty w pełni integruje system zarządzania HSE, formułuje standardy kontroli ryzyka według poziomu, ustawia różne cykle inspekcji i skutecznie implementuje zarządzanie przewidywaniem ryzyka w zamkniętej pętli, wyniki kontroli oraz rektyfikacji i śledzenia oraz naprawdę realizuje pełną kontrolę wycieku urządzenia, Które jest uzupełniającym urządzeniem, które remont położył dobry fundament.

Od kwietnia tego roku warsztaty przeprowadzały cotygodniowe przegląd seminariów technicznych w celu przeprowadzenia specjalnych badań dotyczących kontroli długoterminowej, usuwania wąskiego gardła, ochrony bezpieczeństwa i środowiska oraz obsługi kluczowego sprzętu w połączeniu z ogólnym statusem operacyjnym urządzenia i Sformułuj odpowiednie plany rektyfikacyjne zidentyfikowanych problemów, staraj się przygotować się do poważnego przeglądu w 2022 r. I zapewnić wiarygodną gwarancję na następny długi cykl operacji urządzenia.